Almaz səthi örtük müalicəsinin təsiri

1. Almaz səthinin örtülməsi anlayışı

Almaz səthinin örtülməsi, digər materialların bir təbəqəsi ilə örtülmüş almaz səthində səth müalicəsi texnologiyasının istifadəsinə aiddir. Bir örtük materialı olaraq, mis, nikel, titan, molibden, mis qalay titan ərintisi, nikel kobalt ərintisi, nikel kobalt fosfor ərintisi və s. kimi adətən metal (alaşım daxil olmaqla); örtük materialı həmçinin bəzi qeyri-metal materiallar, məsələn, keramika, titan karbid, titan ammonyak və digər birləşmələr odadavamlı sərt materiallar. Kaplama materialı metal olduqda, onu almaz səthinin metallaşması da adlandırmaq olar.

Səthi örtmənin məqsədi almaz hissəciklərinə xüsusi fiziki və kimyəvi xassələri bəxş etmək, onlardan istifadə effektini artırmaqdır. Məsələn, səthi örtülmüş almaz aşındırıcı istehsal qatran daşları təkər istifadə, onun xidmət müddəti çox uzadılır.

2. Səthi örtmə üsulunun təsnifatı

Sənaye səthinin təmizlənməsi metodunun təsnifatı, əslində super sərt aşındırıcı səth örtük metodunda tətbiq olunan aşağıdakı şəklə baxın, daha populyar olan əsasən yaş kimyəvi örtük (elektroliz örtüksüz) və örtük, kimyəvi buxar çökdürmə (CVD) və fiziki buxar çökdürmə (PVD) ilə quru örtük (həmçinin vakuum örtük kimi tanınır).

 

3. Kaplama qalınlığı üsulu təmsil edir

Almaz aşındırıcı hissəciklərin səthinin örtük qalınlığını birbaşa müəyyən etmək çətin olduğundan, adətən çəki artımı (%) kimi ifadə edilir. Kilo vermənin iki üsulu var:

Burada A çəki artımıdır (%); G1 örtükdən əvvəl üyüdmə çəkisidir; G2 örtük çəkisidir; G ümumi çəkidir (G=G1 + G2)

4. Almaz səthinin örtülməsinin almaz alətinin performansına təsiri

Fe, Cu, Co və Ni ilə hazırlanmış almaz alətində almaz hissəcikləri yalnız mexaniki olaraq yuxarıdakı bağlayıcı maddənin kimyəvi yaxınlığı və interfeys infiltrasiyasının olmaması səbəbindən bağlayıcı maddə matrisinə daxil edilə bilər. Taşlama qüvvəsinin təsiri altında, almaz daşlama hissəciyi maksimum hissəyə məruz qaldıqda, şin gövdəsinin metalı almaz hissəciklərini itirəcək və öz-özünə yıxılacaq, bu da almaz alətlərinin xidmət müddətini və emal səmərəliliyini azaldır və almazın daşlama effekti tam ifa edilə bilməz. Buna görə almaz səthi almaz alətlərinin xidmət müddətini və emal səmərəliliyini effektiv şəkildə artıra bilən metalizasiya xüsusiyyətlərinə malikdir. Onun mahiyyəti Ti və ya onun ərintisi kimi yapışdırıcı elementləri birbaşa almaz səthinə qızdırmaq və qızdırmaq yolu ilə örtməkdən ibarətdir ki, almaz səthi vahid kimyəvi birləşmə təbəqəsi əmələ gətirsin.
Almaz daşları hissəcikləri örtməklə, örtük və almazın almaz səthini metallaşdırmaq reaksiyası. Digər tərəfdən, metal metallurgiya birləşmələri arasında metallaşdırılmış almaz səthi və metal gövdə bağlayıcı agenti, buna görə də soyuq təzyiqli maye sinterləmə və isti bərk faza sinterləmə üçün almazın örtük müalicəsi geniş tətbiq qabiliyyətinə malikdir, buna görə də almaz daşları taxıl konsolidasiyası üçün şin gövdəsi ərintisi artdı, almaz alətlərinin xidmət müddətini və səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq üçün daşlama istifadəsində almaz alətini azaldın.

5. Almaz örtüyünün müalicəsinin əsas funksiyaları hansılardır?

1. Dölün bədəninin almaz daxil etmək qabiliyyətini təkmilləşdirin.
Termal genişlənmə və soyuq büzülmə səbəbindən almaz və təkər gövdəsi arasındakı təmas sahəsində əhəmiyyətli istilik gərginliyi yaranır ki, bu da almaz və fetal bədən təmas kəmərini miniatür xətlər əmələ gətirəcək və bununla da almazla örtülmüş şin gövdəsinin qabiliyyətini azaldır. Almaz səthinin örtülməsi almaz və bədən interfeysinin fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər, enerji spektrinin təhlili vasitəsilə filmdəki metal karbid tərkibinin içəridən xaricə doğru tədricən MeC-Me filmi adlanan metal elementlərə keçdiyini təsdiqlədi, almaz səthi və filmi kimyəvi bir bağdır, yalnız bu birləşmə almazın bağlanma qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər və ya almaz gövdəsinin qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər. Yəni örtük ikisi arasında bağlayıcı körpü rolunu oynayır.
2. Almazın gücünü artırın.
Almaz kristallarında tez-tez mikro çatlar, kiçik boşluqlar və s. kimi daxili qüsurlar olduğu üçün kristallardakı bu daxili qüsurlar MeC-Me membranını doldurmaqla kompensasiya edilir. Kaplama gücləndirici və sərtləşdirmə rolunu oynayır. Kimyəvi örtük və örtük aşağı, orta və yüksək məhsulların gücünü artıra bilər.
3. İstilik şokunu yavaşlatın.
Metal örtük almaz aşındırıcıdan daha yavaşdır. Taşlama istiliyi, daşlama hissəcikləri ilə təmasda olan qatran bağlayıcı agentə ötürülür, beləliklə, almaz aşındırıcı üzərində tutma gücünü saxlamaq üçün ani yüksək temperaturun təsirindən yandırılır.
4. İzolyasiya və qoruyucu təsir.
Yüksək temperaturda sinterləmə və yüksək temperaturda üyüdülmə zamanı örtük təbəqəsi qrafitləşmənin, oksidləşmənin və ya digər kimyəvi dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün almazı ayırır və qoruyur.
Bu məqalə "super sərt material şəbəkəsi"